济宁市安进达机械设备有限公司

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一、   用途及特点

       波形护栏打拔钻一体机是一种公路护栏钢管打桩设备，该机采用柴油动力，全液压机械传动，具有效率高、移位方便、度高、经久耐用、省时省工等特点，特别适用于公路野外工程施工。

       波形护栏打拔钻一体机适用于各类复杂地层的公路护栏安装工作。打拔钻一体，一机多用，打桩钻孔切换方便。配备10立方8公斤空压机，冲击钻头可钻岩石、混凝土等高硬度地质。四轮驱动，刹车采用碟刹加断气刹的方式，可适应斜坡、山道等复杂地形。

二、   主要技术参数

三、安全操作规程

1．操作人员必须经过专业培训后，方可操作本机。

2.本机在行驶中应严格遵守交通规则，快速行驶不得急转弯，尽量减少急刹车以免损坏机件。

3．到达桩位以后，把钢管桩放在桩位，即可操作液压锤打桩。钢管桩入地后，不得移动桩位。

4.液压锤不允许空打。液压锤工作时必须不断点动升降油缸控制阀杆，使锤头桩帽始终压紧在钢管桩上方，避免空打。

5.钻孔系统使用前需先打开空压机，定位后方可钻孔。

6．本机各控制阀压力出厂时已调校好，不得随意调整。

7．当液压系统发生故障时，禁止在工作时进行检查和修理。

8.当转动部分和冲击器出现故障时，亦必须停机，再作进一步检查与修理。

四、使用与操作

1．液压油：

液压油为抗磨液压油，夏季为YB-N68，冬季为YB-N46。换季应当换油。机器工作油温应当控制在40℃～60℃。新机使用每星期应清理一次滤油器，磨合期（三个月）后应换新油之后每月清理一次滤清器。

2．液压锤：

本机使用的液压锤，工作压力13～16Mpa，本机液压系统工作压力为13Mpa左右，液压锤蓄能氮气压力为1.2Mpa左右。若液压锤打击力量明显降低，可能由于氮气压力过低造成，必须补充氮气。本机备有氮气瓶（已充满氮气）和充气装置。液压锤P口为高压油入口，向P口输入高压油，液压锤即开始工作。

3．打桩操作要点：

1）检查机械系统及液压系统，柴油机水箱水位、机油油位均属正常后，方可发动柴油机。低速无负荷运转3～5分钟后，即可开始工作。

2）本机底盘为936四驱无极变速装载式底盘，操作方便。其余下压臂升降油缸，上框架横向油缸，立柱仰俯油缸，起重臂伸缩油缸，均各有组合阀手柄控制，手柄前推为油缸活塞杆伸出，后拉为活塞缩回。

3）到达现场后检查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉杆）和侧向螺杆调整，立柱两侧斜拉斜拉索锁定，打桩移位时应随时观察立柱方位。

4）调整底盘纵向位置和立柱横向位置，使立柱到达标定方位。

5）将液压锤升至顶点，把钢管桩下部放到桩位上，上部对准液压锤下部的桩头，压住钢管桩，即可开锤打桩。桩头对钢管桩一直保持压力，直至把钢管桩打到规定尺寸为止。

6）因本机工作环境条件差冲击振动大，操作时应随时观察各部动态。如出现异常噪声或其他异常现象，应随时停机进行检查，排除故障后方可继续使用。如发现液压系统接头渗漏或部件连拉松动，亦应停机进行调整和紧固，正常后即可继续使用。

7）每班作业结束前应将液压锤降至处，其余各处油缸，活塞杆缩至短。若距离转移，立柱应保持后仰状态。

4．钻孔操作要点：

1）把链接板上液压锤4颗固定螺丝卸下，将液压锤体扳到一侧，钻机扳到链接板上接上固定螺丝并紧固，向下依次装上风动冲击器和钻头。

2）调节钻头位置，使钻头下落在钻孔位置上，将压缩空气送入使风动冲击器工作，开动钻机使钻头不断冲击和旋转，压缩空气将碎悄不断吹出，钻头不断下降，直至钻到预定深度。提起钻头，关闭钻机和冲击器，即可移动下一桩孔。钻孔过程应及时点动升降阀门，使下压臂随钻头钻进而同步下降。

五、维护及保养

1．液压锤维护及故障排除。

1.1、每班液压锤使用前必须检查各连接部位的螺栓，有松动应立即紧固。

1.2、每班工作前检查锤体所有油封和液压接口有无泄漏。

1.3、液压锤锤饼及锤杆每天使用后需检查其状态，若锤饼锤杆出现变形需及时更换。

1.4、液压锤体作业无力故障原因及排除方法：

1）原因1氮气泄漏，压力不足,排除方法用氮气测压计检测保持氮气压力在1.2Mpa上下
2）原因2液压油不足,排除方法补充液压油。
3）原因3吸油滤油器阻塞,排除方法排除阻塞、清洗或更换。
4）原因4护栏打桩机油缸密封不良,排除方法检查或更换密封圈
2.日常检查和保养。
2.1、每天工作之后或班前必须检查所有螺纹连接处是否有松动，特别是主机和工作装置连接各部位的螺栓，如有松动应立即紧牢。
2.2、目测检验液压元件各结合面，所有油路的管接头处有无泄漏。
2.3、每天工作前机器应低速转数分钟(冬季稍长)，并操纵各手柄作预热运动。
2.4、每班应对各润滑点加注一次润滑油。
3.磨合期的使用与维护。
3.1、液压打桩机开始工作100小时为磨合期，磨合期内应精心使用，不得负荷过大，磨合期的使用好坏对机器的使用寿命有很大影响。
3.2、工作到50小时后应检查液压油的清洁度指标不低于18/15级，同时检查、清洗进油、回油滤油器，以后每隔200小时清洗或更换一次，检查时应注意，橡胶或石棉垫圈损坏没有，如有损坏应及时更换。
4.每隔50小时应检查液压油的油位，保持油位高度。
5.清洗油箱，当机器工作到至400小时以后，液压油箱应全面清洗一次卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出空气滤清器内的滤网清洗后装回，将液压油注满油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。空气滤清器及其滤芯，应经常检查。
6.工作800小时以后应更换整机液压油，更换应在热态下排空，空排前工作装置应着地，发动机停车。排空后应认真检查并清洗进油、回油滤油器，空气滤清器的滤芯、管路及各结合面。
6.1、检查固定联接的螺栓是否松动。
6.2、检查柴油机风扇皮带张紧是否正确。
6.3、在炎热气候条件下，环境温度过高，应适当调整作业时间(宜早、晚作业)或缩短连续作业时间。
7.护栏打桩机长期停放时，应将液压锤内的氮气放尽，严禁有油口外露。保持整机清洁，用塑料罩等覆盖。取下蓄电池，充液，充电后存放在干燥处。存放时间达到6个月，应在不加载的情况下，使各部件动转15分钟，同时给有关部位加注润滑油。